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      氧化鋯陶瓷生產加工過程

      氧化鋯陶瓷常用的成型方法是:注漿成型和干壓成型以及等靜壓成型。然后再以1800°左右的高溫燒制而成。

        氧化鋯陶瓷生產加工過程

        氧化鋯陶瓷常用的成型方法是:注漿成型和干壓成型以及等靜壓成型。然后再以1800&deg;左右的高溫燒制而成。首先是用壓機將買來的氧化鋯粉壓成棒、管、環或者其他氧化鋯產品的形狀。然后用等靜壓再壓一下,這樣出來的陶瓷性能更好一點。

      氧化鋯陶瓷

        氧化鋯陶瓷產品放入窯爐中燒,溫度看粉料的燒結溫度,一般比氧化鋯廠家說明的溫度高20&deg;左右。氧化鋯陶瓷成型出來后,打磨陶瓷的四周,保證產品的精準度,再拋光陶瓷表面,因為剛燒出來的東西不是很光滑,表面有點粗糙。

        在氧化鋯陶瓷的實際應用中為獲得所需要的晶形和使用性能,通常要加入不同類型的穩定劑制成不同類型的氧化鋯陶瓷。

        好的氧化鋯陶瓷,表面十分光滑,拋光工藝要做到完全如同鏡面一樣亮麗所需的成本高,但是陶瓷外表更美觀。

        其他陶瓷零件差不多也是先成型,再精加工。無論是模具干壓還是注塑或者等靜壓,不同陶瓷零件的工藝也都不一樣。


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      本文“氧化鋯陶瓷生產加工過程”由科眾陶瓷編輯整理,修訂時間:2022-12-17 13:56:29
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